À propos de nous

À propos de la marque Intermotor®

Les capacités d’ingénierie et de conception de SMP sont sans pareil. Notre grande équipe d’ingénieurs professionnels spécialisés utilise les procédés et les méthodes suivantes.

  • Conception par modélisation 3D des accessoires des produits, usinage et procédé de fabrication complet
  • Conception assistée par ordinateur (CAO) des circuits électroniques
  • Analyse des contraintes par modélisation
  • Modélisation des effets des défaillances des composants magnétiques
  • Analyse par éléments finis
  • Prototypage rapide – Analyse par stéréolithographie SLA
  • Analyse de rendement numérique
  • Prototypage et essais détaillés
  • Élaboration de circuits personnalisés
  • Processus complet de validation
  • Fiabilité intégrale de l’uniformité des produits

Tous nos produits sont soumis à un programme d’essais détaillés et de validation qui comprend :

  • Épreuves au dynamomètre des véhicules
  • Épreuves au dynamomètre des moteurs
  • Analyse des cinq gaz
  • Séjour en chambre froide des véhicules
  • Essais des parcs de véhicules
  • Cyclage thermique
  • Analyse des signaux numériques
  • Essais de durabilité
  • Essais de vibrations
  • Essais au brouillard salin / à l’humidité
  • Analyse de la forme du jet  
  • Essais de fuites d’air / de fluide
  • Essais de débit (multiples carburants)
  • Essais du débit des injecteurs chauds

Mais nous avons les ressources et l’expérience nécessaires en ingénierie et en contrôle de la qualité pour nous assurer que tous les produits déposés dans le coffre Intermotor® demeurent de grande qualité. Notre bureau de sourçage en Asie dirige à Hong Kong et à Taïwan une équipe d’ingénieurs et de chercheurs de fournisseurs. L’équipe bénéficie du soutien important du siège social à Long Island City et de son directeur du sourçage international, et a accès à un laboratoire et centre d’essais de 1 858 m2 (20 000 pi2) et à son personnel d’ingénieurs et d’agents techniques, ce qui assure l’excellence des contrôles de la qualité.